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        一、對軸承損壞和進口流量不足可能性的排查與處理。

        軸承損壞和進口流量不足是造成泵振動的常見原因。因為軸承損壞會使泵軸在高速運轉中產生擺動，造成振動上升；泵的進口液體流量不足則會使葉輪受力不均，引起泵在轉動中振動上升。

        針對上述原因，肯富來水泵對水力透平的軸承及進口過濾器進行了檢查，發(fā)現(xiàn)水力透平聯(lián)軸器端軸承座內有金屬雜質，判定軸承有損傷，拆卸后軸承果然已磨損，對其進行了更換，止推側檢查結果正常；同時對進口過濾器進行檢查，發(fā)現(xiàn)有輕微堵塞現(xiàn)象，為保證泵的進口流量，在不影響裝置正常運行的前提下，對過濾網進行了更換，將原來40目的過濾網更換為35目（絲徑0.18mm）的過濾網。

        但經過上述處理后，發(fā)現(xiàn)振動異常升高的現(xiàn)象仍未得到消除。

        二、對泵軸彎曲，轉動部件與靜止部件發(fā)生摩擦可能性的排查與處理。

        泵軸彎曲，轉動部件與靜止部件發(fā)生摩擦也是造成離心泵振動異常的原因之一。因為泵軸彎曲會使轉子組在高速運轉過程中不在同一條軸線上，使整個轉子產生擺動，運轉時引起振動異常；而轉動部件與靜止部件發(fā)生摩擦不僅會損壞設備，還會使設備運轉失去平衡，從而導致振動異常。

        為此，對轉子內部部件進行了重點檢查。檢查發(fā)現(xiàn)，水力透平軸上的葉輪鎖緊軸套一端咬死，另一端有松動現(xiàn)象，且葉輪表面有明顯的摩擦痕跡。由此我們推斷，葉輪和軸之間已經有了相對移動，導致葉輪在泵殼中沒有對中，并和其中一端的殼體接觸產生摩擦，從而破壞了泵的運轉平衡。

        佛山水泵廠覺得出現(xiàn)這種情況的原因應該是在加熱安裝葉輪時，由于熱脹冷縮，葉輪與軸套之間出現(xiàn)間隙，鎖緊軸套未將葉輪完全鎖死造成的。另外，對軸的彎曲度也進行了檢測。

        標準要求水力透平轉子徑向跳動值不能超過0.05mm，而檢測結果顯示，徑向跳動最大值已達0.12mm，超出了設計標準；同時還可以看出，軸已經扭曲變形，已不能保證運轉的質量。

        針對轉子出現(xiàn)的問題，隨即更換了一根符合設計標準的軸，重新進行了組裝，恢復，并重點檢查了鎖緊軸套和葉輪之間的鎖緊狀況。經過上述處理后，從投用后的實際效果看，振動現(xiàn)象有所好轉，但仍未得到根本消除。

        三、對聯(lián)軸器對中不良可能性的排查與處理。

        聯(lián)軸器對中不良也會對運轉泵造成明顯影響，當驅動端與從動端設備通過聯(lián)軸器連接的時候，如果兩端旋轉軸不在同一軸線上，就會形成夾角，使泵軸在高速運轉過程中受到徑向外力作用，造成泵振動異常，同時還會對軸承造成損害，導致軸承使用壽命縮短。因此，泵的檢修過程中，驅動端和從動端的泵軸找正是非常重要的。

        針對此因素，復查了水力透平泵軸的找正情況，未發(fā)現(xiàn)重大問題，所有數(shù)據(jù)也都在標準范圍內，從而排除了聯(lián)軸器對中不良引起泵振動異常的可能。

        四、對軸承座與殼體間定位不良可能性的排查與處理。

        若軸承座與殼體間定位不良，其同軸度將不能得到保證，轉子組在運轉中將受到徑向外力作用，造成振動異常。

        針對軸承座的問題，考慮到原軸承座已使用多年，可能存在變形的現(xiàn)象，對兩側軸承座進行了更換，并重點對泵體及軸承座的安裝連接尺寸重新進行了測量，安裝時注意保證軸承座與泵體的同軸度。

        五、對泵體內存在異物或有部件損壞可能性的排查與處理。

        泵體內存在異物或有部件損壞，將破壞泵的初始平衡設計，使泵在一個不平衡的工況下運行，從而導致泵運轉不穩(wěn)定，振動異常。

        對水力透平殼體內部仔細檢查發(fā)現(xiàn)，殼體流道尾部約100mm長的導葉由于使用多年及腐蝕破損掉落，引起殼體流道變化，導致液體不按原設計方向進入泵體，進液量也變得不均勻，造成泵的初始平衡被破壞，使泵在一個不平衡的工況下運行，最終導致泵運行不穩(wěn)定，振動異常。

        由于殼體流道的修復難度較大，且不能保證修復后的導葉不再掉落，于是對殼體進行了整體更換。殼體整體更換后，水力透平投入運行，運轉情況明顯好轉，工況穩(wěn)定，止推端水平，垂直，軸向振動值分別降至16m、18m、8m，聯(lián)軸器端水平和垂直振動值分別降至2m和14m。